生產(chǎn)粉狀有機(jī)肥,肯定是先要有有機(jī)肥使用廠地,有機(jī)肥生產(chǎn)廠地需要用到發(fā)酵廠地、有機(jī)肥陳化廠地、有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)車(chē)、成品區(qū)。有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置的原則是:設(shè)備布局流暢,結(jié)構(gòu)緊湊,盡量節(jié)省空間,降低建筑土建投資;適應(yīng)牛糞物料特性,設(shè)備結(jié)實(shí)耐用,維修量小,系統(tǒng)能耗低,運(yùn)行成本低;設(shè)備操作方便,盡量減少人工操作的誤差,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
粉狀有機(jī)肥的加工生產(chǎn)中有機(jī)肥生產(chǎn)線配套設(shè)備的使用有:
堆肥發(fā)酵設(shè)備
配料粉碎混合系統(tǒng)要用到有機(jī)肥粉碎機(jī)和攪拌機(jī)
常用的有機(jī)肥粉碎機(jī)半濕物料雙級(jí)粉碎機(jī)工作時(shí)在雙電機(jī)的帶動(dòng)下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于2毫米的煤渣顆粒。該機(jī)主要是運(yùn)用沖擊碰撞原理,落下物料被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊到齒型破碎板,由于破碎板是漸開(kāi)線形齒板設(shè)計(jì),物料碰撞破碎板的入射角接近90°,這種垂直碰撞是物料破碎方式,可實(shí)現(xiàn)脆性物料晶界間分離細(xì)碎。
篩分及回料系統(tǒng)
成品打包系統(tǒng)冷卻后的顆粒物料,經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過(guò)自動(dòng)打包稱(chēng)實(shí)現(xiàn)定量稱(chēng)量和包裝。自動(dòng)包裝秤,采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)多量程的計(jì)量,具有稱(chēng)量精度高、自動(dòng)夾包、縫包、自動(dòng)去皮重和檢測(cè)功能,其優(yōu)點(diǎn)是人工打包所不能比擬的。
控制系統(tǒng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備眾多,為保證連續(xù)化生產(chǎn)的正常有序,控制系統(tǒng)推薦采用控制室集中顯示、集中控制和現(xiàn)場(chǎng)控制相結(jié)合的方式,在控制室里設(shè)置控制柜、帶有模擬屏的操縱臺(tái)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。通過(guò)模擬屏可對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)啟停操作,對(duì)于相距較遠(yuǎn)的制粒機(jī)等設(shè)備配備有現(xiàn)場(chǎng)控制柜,便于現(xiàn)場(chǎng)操作。通過(guò)計(jì)算機(jī)按配方實(shí)時(shí)控制配料混合系統(tǒng),可動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),具有配方和批次的設(shè)置、修改、存儲(chǔ)功能具有各種不同物料和總產(chǎn)量的班、日、月報(bào)表生成和打印功能,方便生產(chǎn)管理。
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